For det første faller ikke feilanalysen og behandlingen av kjølelagringstemperaturen
Temperaturen i kjøleskapet er for høy. Etter inspeksjon var temperaturen i de to lagerbygningene bare -4 °C til 0 °C, og væsketilførselsmagnetventilene i de to lagerbygningene var åpne. Kompressoren startet ofte, men situasjonen ble ikke bedre da man byttet til en annen kompressor, men det var tykk rim på returluftrøret. Etter å ha kommet inn i de to lagerbygningene, ble det funnet tykk rim på fordampningsspolene, og situasjonen ble bedre etter tining. På dette tidspunktet er oppstartstiden og lagringstemperaturen til kompressoren redusert, men ikke ideell. Kontroller deretter øvre og nedre grenser for lavtrykksregulatorens handling, og fant at feiljusteringen er 0,11-0,15 npa, det vil si at kompressoren skal stoppes når trykket er 0,11 mpa, og kompressoren skal startes når trykket er 0,15 pa. Det tilsvarende fordampningstemperaturområdet er omtrent -20 °C til 18 °C. Denne innstillingen er åpenbart for høy, og amplitudeforskjellen er for liten. Juster derfor øvre og nedre grenser for lavtrykksregulatoren. Den justerte verdien er 0,05–0,12 mpa, og det tilsvarende fordampningstemperaturområdet er omtrent –20–18 °C. Start deretter systemet på nytt og gjenoppta normal drift.
2. Flere årsaker til hyppig oppstart av kjølekompressorer
Kompressorer som kjører startes og stoppes av høy- og lavspenningsreléene, men etter at de fleste høyspenningsreléer har utløst, må det foretas en manuell tilbakestilling for å starte kompressoren på nytt. Derfor er den hyppige starten og stoppen av kompressoren vanligvis ikke forårsaket av høyspenningsreléet, men hovedsakelig av lavspenningsreléet:
1. Temperaturforskjellen mellom reléamplituden og lavspenningsreléet er for liten, eller temperaturforskjellen mellom reléamplituden og lavspenningsreléet er for liten;
2. Suge- og eksosventilen eller sikkerhetsventilen til kompressoren lekker, så etter at den er stengt av, vil høytrykksgassen lekke inn i lavtrykkssystemet, og trykket vil stige raskt for å starte kompressoren. Etter oppstart faller trykket i lavspenningssystemet raskt, lavspenningsreléet aktiveres, og kompressoren stopper;
3. Den automatiske oljereturventilen til smøreoljeseparatoren lekker;
4. Isplugg i ekspansjonsventil.
3. Kompressoren går for lenge
Den grunnleggende årsaken til kompressorens lange driftstid er enhetens utilstrekkelige kjølekapasitet eller for høy varmebelastning fra kjølelageret, hovedsakelig inkludert:
1. Fordamperen har for mye rim eller for mye oljelagring;
2. Sirkulasjonen av kjølemediet i systemet er utilstrekkelig, eller rørledningen for flytende kjølemedium er ikke jevn nok;
3. På grunn av lekkasje i innsugs- og eksosventilplatene, alvorlig lekkasje i stempelringen eller kompressorens manglende evne til å øke belastningen, reduseres den faktiske gasstilførselen til kompressoren betydelig;
4. Varmeisolasjonslaget på kjølelageret er skadet, døren er ikke lukket tett, eller et stort antall varme gjenstander slippes ut, noe som resulterer i for stor termisk belastning på kjølelageret;
5. Temperaturreléet, lavspenningsreléet eller magnetventilen for væsketilførselen og andre kontrollkomponenter er defekte, noe som fører til at lagringstemperaturen når den nedre grensen. Men kompressoren kan ikke stoppe i tide.
4. Etter at kompressoren stopper, balanseres høyt og lavt trykk raskt
Dette skyldes hovedsakelig alvorlig lekkasje eller brudd i suge- og eksosventilplatene, brudd i pakningen mellom høytrykks- og lavtrykkssylinderen, og rask inntrengning av høytrykksgass i sugekammeret etter avstengning.
5. Kompressoren kan ikke lastes eller avlastes normalt
For energireguleringssystemet som styres av oljetrykket, er hovedårsaken: smøreoljetrykket er for lavt. (Vanligvis forårsaket av for stor lagerklaring og pumpeklaring), dette kan løses ved å stramme oljetrykkreguleringsventilen; avlastningssylinderens stempel lekker kraftig olje, og oljekretsen er blokkert; oljesylinderen sitter fast i stempelet eller andre mekanismer; magnetventilen fungerer ikke normalt, eller jernkjernen har restmagnetisme.
6. Feil i kjølesystemet
1. Riming på fordamperspiralen: Rimingen på fordamperspiralen bør ikke overstige 3 mm. Hvis rimingen er for tykk, vil den termiske motstanden øke, noe som resulterer i en viss temperaturforskjell i varmeoverføringen mellom fordamperen og kjølelageret. Kjølemediet kan ikke absorbere nok varme til å fordampe i fordamperen. En stor mengde kjølemedium absorberer varme på returrøret og fordamper, noe som øker rimingen i returrøret. I tillegg er overhetingen som registreres av ekspansjonsventilen for liten eller til og med null, noe som fører til at den lukker seg, og kompressoren vil snart stoppe ved lavt trykk. Imidlertid er ikke magnetventilen lukket, og det er fortsatt en viss varmebelastning i kjølelageret. Etter at fordampertrykket stiger, starter kompressoren igjen, noe som forårsaker hyppige starter. Jo tykkere rim på fordamperen er, desto verre vil denne tilstanden være. Faktisk er rimingen på fordamperspiralene til de to lavtemperaturkjølelagrene i dette systemet for tykk og når 1-2 cm, noe som påvirker varmeoverføringen alvorlig og ikke kan redusere lagringstemperaturen. Etter avriming, kjør systemet på nytt, og temperaturen i de to lavtemperaturlagrene kan synke til 6–5 °C.
2. Innstillingsverdien for høy- og lavtrykksregulatoren er feil: kjølemediet som brukes i kjøleutstyret er R22, og høyspenningsavstengningstrykket (øvre grense) er vanligvis valgt som et måletrykk på 1,7–1,9 MPa. Trykket (nedre grense) for lavspenningsreléet kan være metningstrykket for kjølemediet som tilsvarer den designede fordampningstemperaturen på -5 °C (forskjell i varmeoverføringstemperatur), men vanligvis ikke lavere enn måletrykket på 0,01 MPa. Justeringsområdet for lavspenningsbryteren er vanligvis 0,1–0,2 MPa. Noen ganger er ikke skalaen for innstillingsverdien for trykkreguleringen nøyaktig, og den faktiske virkningsverdien er avhengig av verdien som måles under feilsøking. Når du tester lavtrykksregulatoren, lukker du sakte sugeavstengningsventilen på kompressoren, og vær oppmerksom på indikasjonsverdien på sugetrykksmåleren. Indikasjonsverdiene når kompressoren stoppes og startes på nytt er øvre og nedre grenser for lavtrykksregulatoren. For å teste høytrykksregulatoren, lukk kompressorens utløpsventil sakte, og les av avlesningen på utløpstrykkmåleren når kompressoren stopper, det vil si høytrykksavstengningstrykket. Kontroller påliteligheten til trykkmåleren før testen; for å sikre sikkerheten bør ikke utløpsventilen være helt lukket.
3. Utilstrekkelig kjølemiddel i systemet: I en enhet med væskelagringstank, på grunn av justeringsfunksjonen til væskelagringstanken, med mindre det skyldes en alvorlig mangel på kjølemiddel, kan ikke væsken som tilføres av væskelagringstanken være kontinuerlig, noe som vil påvirke enhetens normale drift. "Lavt kjølemiddel", dvs. et lavt væskenivå, vil ikke ha noen betydelig innvirkning på systemets drift. I en enhet uten væskelagringstank, siden mengden kjølemiddel i systemet direkte bestemmer væskenivået til kjølemiddelet i kondensatoren, og dermed påvirker kondensatorens drift og underkjølingsgraden til det flytende kjølemiddelet, vil det uunngåelig føre til følgende endringer i utstyrets driftsforhold når mengden kjølemiddel i systemet er utilstrekkelig:
(1) Kompressoren fortsetter å gå, men lagringstemperaturen kan ikke senkes;
(2) Kompressorens eksostrykk reduseres;
(3) Kompressorens sugetrykk er lavt, sugeoverhetingen øker, rimen på baksiden av fordamperen smelter, og kompressorens sylinderhode varmes opp;
(4) Et stort antall bobler kan sees i væskestrømningssenteret på væsketilførselsindikatoren;
(5) Væskenivået i kondensatoren er tydelig lavt.
Når åpningen på den termiske ekspansjonsventilen justeres for liten, vil sugetrykket synke, fordamperen vil bli frostet og smeltet, og sugerøret vil bli frostet og smeltet. Derfor, når kjølemedienivået ikke kan observeres nøyaktig, kan følgende metoder brukes for å bedømme om mengden kjølemedie i systemet er utilstrekkelig:
Stopp bruken av den termiske ekspansjonsventilen, åpne og juster den manuelle ekspansjonsventilen på riktig måte, og observer systemdriften for å se om den kan gå tilbake til normal. Hvis den kan gå tilbake til normal, betyr det at den termiske ekspansjonsventilen ikke er justert riktig, ellers er det mangel på kjølemedium i systemet. Utilstrekkelig kjølemedium i systemet (hvis ikke utilstrekkelig påfylling) er årsaken til lekkasjen. Derfor, etter at det er fastslått at systemets kjølemedium er utilstrekkelig, bør lekkasjen oppdages først, og kjølemediet bør etterfylles etter at lekkasjen er fjernet.
Publisert: 17. mars 2023
