Det finnes tre sirkulasjonssystemer i industrielle kjøleenheter, og kalkproblemer kan oppstå i forskjellige sirkulasjonssystemer, som kjølesirkulasjonssystem, vannsirkulasjonssystem og elektronisk kontrollsirkulasjonssystem. Ulike sirkulasjonssystemer krever stilltiende samarbeid for å oppnå målet om stabil drift.
Derfor er det nødvendig å holde hvert system innenfor det normale driftsområdet. Selv om ytelsen til diverse innenlandsproduserte industrielle kjøleutstyr er relativt stabil, vil det uunngåelig føre til et stort antall skalaproblemer hvis nødvendig vedlikehold ikke utføres over lengre tid. Det fører ikke bare til blokkering av utstyret, men påvirker også vannstrømmen til utstyret.
Det har en alvorlig innvirkning på den generelle ytelsen til industrielle kjøleenheter, og forkorter til og med den totale levetiden til industrielle kjøleenheter. Derfor er det svært viktig å rengjøre kalken i tide for industrielle kjøleenheter.
1. Hvorfor har kjøleskapet kalk?
Hovedkomponentene i avleiringer i kjølevannssystemet er kalsiumsalter og magnesiumsalter, og løseligheten deres avtar med økende temperatur. Når kjølevannet kommer i kontakt med overflaten av varmeveksleren, avsettes det avleiringer på overflaten av varmeveksleren.
Det finnes fire situasjoner med tilsmussing av kjøleskap:
(1) Krystallisering av salter i en overmettet løsning med flere komponenter.
(2) Avsetning av organiske kolloider og mineralkolloider.
(3) Binding av faste partikler av visse stoffer med ulik grad av dispersjon.
(4) Elektrokjemisk korrosjon av visse stoffer og mikrobiell produksjon, osv. Utfellingen av disse blandingene er hovedfaktoren for skalering, og betingelsene for å produsere fastfaseutfelling er: løseligheten til visse salter avtar med økende temperatur. Slik som Ca(HCO3)2, CaCO3, Ca(OH)2, CaSO4, MgCO3, Mg(OH)2, osv. For det andre, når vannet fordamper, øker konsentrasjonen av oppløste salter i vannet, og når et nivå av overmetning. En kjemisk reaksjon skjer i det oppvarmede vannet, eller visse ioner danner andre uoppløselige saltioner.
For visse salter som oppfyller betingelsene ovenfor, avsettes de opprinnelige knoppene først på metalloverflaten, og blir deretter gradvis til partikler. Den har en amorf eller latent krystallstruktur og aggregerer for å danne krystaller eller klynger. Bikarbonatsalter er hovedfaktoren som forårsaker avskalling i kjølevann. Dette skyldes at tungt kalsiumkarbonat mister balansen under oppvarming og spaltes til kalsiumkarbonat, karbondioksid og vann. Kalsiumkarbonat, derimot, er mindre løselig og avsettes dermed på overflater av kjøleutstyr. Akkurat nå:
Ca(HCO3)2=CaCO3↓+H2O+CO2↑.
Dannelse av avleiringer på overflaten av varmeveksleren vil korrodere utstyret og forkorte utstyrets levetid; for det andre vil det hindre varmeoverføringen til varmeveksleren og redusere effektiviteten.
2. Fjerning av kalk i kjøleskapet
1. Klassifisering av avkalkingsmetoder
Metodene for å fjerne kalk på overflaten av varmevekslere inkluderer manuell avkalking, mekanisk avkalking, kjemisk avkalking og fysisk avkalking.
I ulike avkalkingsmetoder. Fysisk avkalking og antikalkmetoder er ideelle, men på grunn av virkemåten til vanlige elektroniske avkalkingsinstrumenter, finnes det også situasjoner der effekten ikke er ideell, for eksempel:
(1). Vannhardheten varierer fra sted til sted.
(2). Vannhardheten til enheten endres under drift, og det elektroniske avkalkingsinstrumentet for lett regn kan formulere en mer passende avkalkingsplan i henhold til vannprøvene som produsenten sender inn, slik at avkalkingen ikke lenger trenger å være påvirket av andre påvirkninger;
(3). Hvis operatøren ignorerer nedblåsingsarbeidet, vil overflaten på varmeveksleren fortsatt bli belagt.
Den kjemiske avkalkingsmetoden kan bare vurderes når enhetens varmeoverføringseffekt er dårlig og avskallingen er alvorlig, men det vil påvirke utstyret, så det er nødvendig å forhindre skade på det galvaniserte laget og påvirke utstyrets levetid.
2. Slamfjerningsmetode
Slam består hovedsakelig av mikrobielle grupper som bakterier og alger som løses opp og formerer seg i vann, blandet med gjørme, sand, støv osv. for å danne mykt slam. Det forårsaker korrosjon i rørene, reduserer effektiviteten og øker strømningsmotstanden, noe som reduserer vannstrømmen. Det finnes mange måter å håndtere det på. Du kan tilsette koagulant for å få det suspenderte materialet i det sirkulerende vannet til å kondensere til løse alunblomster og legge seg på bunnen av sumpen, som kan fjernes ved kloakkutslipp; du kan tilsette et dispergeringsmiddel for å få de suspenderte partiklene til å spre seg i vannet uten å synke; Dannelsen av slam kan undertrykkes ved å legge til sidefiltrering eller ved å tilsette andre legemidler for å hemme eller drepe mikroorganismer.
3. Korrosjonsavkalkingsmetode
Korrosjon skyldes hovedsakelig at slam og korrosjonsprodukter fester seg til overflaten av varmeoverføringsrøret og danner et oksygenkonsentrasjonsbatteri, noe som fører til korrosjon. På grunn av korrosjonsutviklingen vil skade på varmeoverføringsrøret føre til alvorlig svikt i enheten, og kjølekapasiteten vil synke. Enheten kan bli skrotet, noe som kan føre til store økonomiske tap for brukerne. Faktisk, så lenge vannkvaliteten kontrolleres effektivt, vannkvalitetsstyringen styrkes og smussdannelse forhindres under drift av enheten, kan korrosjonspåvirkningen på enhetens vannsystem kontrolleres godt.
Når økningen i kalkavleiringer gjør det umulig å bruke vanlige metoder for å håndtere dem, kan det installeres fysisk avkalkingsutstyr for å motvirke og avkalke, for eksempel elektronisk avkalkingsutstyr, ultralydavkalkingsutstyr med magnetisk vibrasjon, osv.
Etter at kalk, støv og alger har festet seg, synker varmeoverføringsrørets varmeoverføringsytelse kraftig, noe som reduserer enhetens totale ytelse.
For å forhindre avskalling og frysing av kjølemediet i fordamperen under drift, finnes det to typer kjølemediesystemer: åpen syklus og lukket syklus. Vi bruker vanligvis lukket syklus. Fordi det er en lukket krets, vil det ikke forekomme fordampning og konsentrasjon. Samtidig vil ikke sediment, støv osv. i vannet blandes inn i atmosfæren, og avskallingen av kjølemediet er relativt liten, hovedsakelig med tanke på frysingen av kjølemediet. Vannet i fordamperen fryser fordi varmen som kjølemediet tar bort når det fordamper i fordamperen, er større enn varmen som kjølemediet som strømmer gjennom fordamperen kan gi, slik at temperaturen på kjølemediet faller under frysepunktet og vannet fryser. Operatører bør være oppmerksomme på følgende punkter under drift:
1. Om strømningshastigheten som kommer inn i fordamperen er i samsvar med den nominelle strømningshastigheten til hovedmotoren, spesielt hvis flere kjøleenheter brukes parallelt, om vannvolumet som kommer inn i hver enhet er ubalansert, eller om vannvolumet til enheten og pumpen kjører én-til-én. Et maskingruppe-shuntfenomen. For tiden bruker produsenter av bromkjølere hovedsakelig vannstrømningsbrytere for å bedømme om det er vanninnstrømning. Valget av vannstrømningsbrytere må samsvare med den nominelle strømningshastigheten. Betingede enheter kan utstyres med dynamiske strømningsbalanseventiler.
2. Bromkjøleren er utstyrt med en lavtemperaturbeskyttelse for kjølemiddelvannet. Når temperaturen på kjølemiddelvannet er lavere enn +4 °C, vil kjøleren stoppe. Når operatøren kjører for første gang om sommeren hvert år, må vedkommende kontrollere om lavtemperaturbeskyttelsen for kjølemiddelvannet fungerer og om temperaturinnstillingsverdien er nøyaktig.
3. Hvis vannpumpen plutselig slutter å gå under drift av bromkjølerens klimaanlegg, bør hovedmotoren stoppes umiddelbart. Hvis vanntemperaturen i fordamperen fortsatt synker raskt, bør det iverksettes tiltak, som å lukke kjølemiddelutløpsventilen på fordamperen og åpne avløpsventilen på fordamperen ordentlig, slik at vannet i fordamperen kan renne og forhindre at vannet fryser.
4. Når bromkjøleren slutter å gå, bør det utføres i henhold til driftsprosedyrene. Stopp først hovedmotoren, vent i mer enn ti minutter, og stopp deretter kjølemiddelpumpen.
5. Vannstrømbryteren i kjøleenheten og lavtemperaturbeskyttelsen til kjølemediet kan ikke fjernes etter eget ønske.
Publisert: 09.03.2023
