Hva er metodene for å forhindre sprekker i bakken og varmeisolasjon i kjølelager?

Når lengden eller dybden på kjølelageret er større enn 50 m, bør det installeres en ekspansjonsfuge. Det finnes mange store kjølelagre. Siden det ikke er noen ekspansjonsfuge på gulvet i kjølelageret, vil bakken ha et stort område med sprekker, noe som vil føre til at gulvet i kjølelageret blir skjemmende. Hvis det ikke repareres i tide, vil kjølelageret bli skadet. Luftbarrieren er revet, og isolasjonsmaterialet i kjølelageret er fuktig, noe som reduserer ytelsen til varmeisolasjonen og til slutt påvirker kjølelagerets levetid. Problemer som deformasjonssømmer bør ikke undervurderes. Følgende konklusjoner trekkes for disse problemene:

 4

1. Deformasjonsfuger i kjølelagerbygninger kan deles inn i tre typer: ekspansjonsfuger, setningsfuger og seismiske fuger. Når kjølelagerbygningen er for lang, vil kjølelagerstrukturen bli skadet på grunn av temperaturendringer på grunn av termisk ekspansjon og sammentrekning av materialet. Dette vil føre til sprekker i ytterveggen og taket, noe som påvirker bruken eller river i luftbarrieren for å lage varmeisolasjon. Materialet forringes med fuktighet og reduserer varmeisolasjonsegenskapene. Derfor bør ekspansjonsfuger plasseres innenfor en viss avstand, avhengig av bygningsstrukturen og forskjellige materialer, for eksempel én på 55 m for plasstøpt rammekonstruksjon, én på 75 m for prefabrikkerte rammekonstruksjoner, og én ekspansjonsfuge når lengden og dybden på kjølelageret er større enn 50 m.

 

⒈ Oppgjørsfug

 

Når høydeforskjellen mellom tilstøtende bygninger er stor, eller på grunn av forskjellige konstruksjonstyper, belastningen er svært forskjellig, og fundamentets egenskaper er betydelig forskjellige, er det nødvendig å sette setningsfuger for å unngå skade på bygningen på grunn av ujevn innsynkning. Når det gjelder kjøleteknikk for kjølelager, bør setningsfuger settes i følgende deler.

 

(1) Krysset mellom kjølelageret og hallen med stor lastforskjell.

 

(2) Forbindelsen mellom ulike strukturelle (eller fundaments-) typer

 

(3) Der jordkvaliteten på fundamentet er vesentlig forskjellig

 

(4) Krysset mellom et fleretasjes kjølelagerbygg med stor høydeforskjell og et enetasjes bygg (fryserom, islager, datarom osv.).

 

Metoden for setningsfuger er vanligvis å kutte av fra taket til fundamentet. Bredden bør vurderes i henhold til gjeldende relevante nasjonale standarder, vanligvis 20 mm ~ 30 mm, og generelt sett ikke fylle noe materiale i fugen. Hvis setningsfugen er i samsvar med ekspansjonsfugen, kan den også brukes som en ekspansjonsfuge.

 

⒉Seismisk ledd

 

I området med jordvibrasjoner, på grunn av de forskjellige strukturene og stivhetene til hovedkjølelageret og tilleggsbygningene, er deres seismiske ytelse forskjellig, så kjølelageret og hallen i rammekonstruksjonen bør ikke være forbundet med produksjons- eller oppholdsrommet til den blandede konstruksjonen. Seismiske skjøter skiller dem. Bredden på de anti-seismiske skjøtene skal ikke være mindre enn 50 mm under noen omstendigheter, og skjøtene skal stå tomme. Når bygningshøyden overstiger 10 m, vil skjøtebredden øke med 20 mm for hver 5 m økning.

 

2. For isolasjonsbehandling av kjølelagergulvet kan prefabrikkerte kjølelagerisolasjonsplater eller ekstruderte plastplater vanligvis brukes, men bakkens bæreevne er begrenset, og de er kun egnet for små kjølelager. For store kjølelager kan man bruke et betongutjevningslag + SBS vanntett lag + ekstrudert plastisolasjon + armert betong + herdemiddel (smergel). Denne metoden tåler bedre belastning og er foretrukket av mange brukere. Bruken av kjølelagergulvet er generelt utformet i henhold til brukerens egen bruk og krav, for å redusere unødvendige initialinvesteringer.

 

Gulvisolering for små, mellomstore og store kjølelager:

 

Gulvisolering av små kjølelager

 

Lagringsstrukturen til et lite kjølelager kalles vanligvis en heksaeder, det vil si at toppflaten, veggene og bakken er laget av farget stålplate/rustfritt stål med passende tykkelse på isolasjonsmaterialer som polyuretan, fordi lasting og lossing av små kjølelager ofte er manuell håndtering i stedet for gaffeltrucker. Hvis lagerhøyden er høy og gaffeltrucker må lastes og losses, anbefales det selvfølgelig ikke å bruke isolasjonsplater for bakkeisolering, men bakken må isoleres separat som bakkeisoleringsmetoden for mellomstore kjølelager.

Gulvisolering i mellomstort kjølelager

 

Lagringsstrukturen til et mellomstort kjølelager er det vi ofte kaller pentaederet, det vil si at toppflaten og veggen er laget av farget stålplate/rustfritt stål med passende tykkelse på isolasjonsmaterialer som polyuretan, og bakken må isoleres separat. For tiden er den vanlige driftsmetoden på markedet: bruk av XPS ekstrudert plate til å legge bakken, legging av fukttett og damptett SPS-materiale på toppen og bunnen av den ekstruderte platen, og deretter helling av betong eller armert betong.

 

Gulvisolering av stort kjølelager

 

Vi kan tenke at grunnisolering i mellomstore kjølelager er mer komplisert enn i små kjølelager, og grunnisoleringsoperasjonen i store kjølelager med større lagringsareal er mer komplisert. Den vanlige operasjonsmetoden er: først legging av ventilasjonsrør for å forhindre at bakkefrysetrommelen knuser, deretter legging av XPS-ekstruderte plater (forskjøvet legging er nødvendig ved legging av ekstruderte plater), og deretter legging av fukttette dampsperresjikt på over- og undersiden av de ekstruderte platene, og deretter helling av stålstenger i betong (vanligvis minst 15 cm tykk), og til slutt lage smergelgulv eller epoksygulv i henhold til kravene. Blant disse legges XPS-ekstruderte plater også med passende tykkelse i henhold til lagringstemperaturen. For eksempel må et lavtemperaturkjølelager legge en 150-200 mm tykk XPS-ekstrudert plate, mens et høytemperaturkjølelager kan legge en 100-150 mm tykk XPS-ekstrudert plate av plast.

 5


Publisert: 10. januar 2022