Effekten av kjølerom er ikke god, hva skal jeg gjøre?

Kjølekapasiteten kan ikke oppfylle kravene til lagerbelastning

(Lav kompressor effektivitet)

Det er to hovedårsaker til mangelen på kjølemediumsirkulasjon.

For det første er kjølemediumladningen utilstrekkelig, og bare en tilstrekkelig mengde kjølemedium er nødvendig på dette tidspunktet;

En annen grunn er at det er mange kjølemediumlekkasjer i systemet. For å få tak i denne situasjonen, bør du først finne lekkasjepunktet, fokusere på å sjekke tilkoblingene til hver rørledning og ventil, og deretter fylle ut en tilstrekkelig mengde kjølemedium etter å ha reparert de lekkede delene.

Mangel på kjølekapasitet
(Utilstrekkelig mengde kjølemedium i systemet)

En utilstrekkelig mengde kjølemedium i systemet påvirker direkte strømmen av kjølemedium i fordamperen. Når åpningen av ekspansjonsventilen er for stor, blir ekspansjonsventilen feil justert eller blokkert. Kjølemediumstrømningshastigheten er for stor, fordampningstrykket og fordampningstemperaturen øker også, og temperaturfallshastigheten til lageret vil avta; Samtidig, når ekspansjonsventilen åpnes for liten eller blokkert, reduseres også kjølemediumstrømningshastigheten, og kjølekapasiteten til systemet øker også med reduksjonen i lagertemperaturen vil også avta. Generelt kan det bedømmes om kjølemediumsstrømningshastigheten til ekspansjonsventilen er passende ved å observere fordampingstrykket, fordampende temperatur og frostingstilstanden til sugrøret. Utvidelsesventilblokkering er en viktig faktor som påvirker kjølemediumstrømmen. De viktigste årsakene til utvidelsesventilblokkering er isblokkering og skitten blokkering. Isblokkering er fordi tørkekonkurransen av tørketrommelen ikke er god, og kjølemediet inneholder fuktighet. Når den renner gjennom ekspansjonsventilen, faller temperaturen under 0 ° C, og fuktigheten i kjølemediet fryser inn i isen og blokkerer gassventilhullet; Skitten blokkering er fordi det er mye skitt som er akkumulert på filterskjermen ved innløpet til ekspansjonsventilen, og kjølemediet er ikke glatt og glatt, noe som forårsaker blokkering.

Kjølemediestrømmen er for stor eller for liten
(Feil justering eller blokkering av ekspansjonsventil)

Varmeoverføringskoeffisienten vil avta, en gang til kjøleolje er festet på innsiden og utsiden av fordamperens varmeoverføringsrør. Tilsvarende, hvis det er mer luft i varmeoverføringsrøret, vil varmeutvekslingsområdet til fordamperen reduseres, vil varmeoverføringseffektiviteten også bli betydelig redusert, og temperaturfallshastigheten til lageret vil bli bremset. Derfor, i daglig drift og vedlikehold, bør oppmerksomheten rettes mot rettidig fjerning av oljeflekker på innsiden og utsiden av fordamperens varmeoverføringsrør og utslipp av luften i fordamperen for å forbedre fordamperens varmeoverføringseffektivitet.

Redusert varmeoverføringseffekt

(Det er mer luft- eller kjølingsolje i fordamperen)

 

Dette er hovedsakelig fordi frostlaget på utsiden av fordamperen er for tykt eller støvet er for mye. Fordi utetemperaturen til fordamperen i kjølerom for det meste er lavere enn 0 ℃, er en annen viktig årsak til den langsomme dråpen av lagringstemperaturen den lave varmeoverføringseffektiviteten til fordamperen. Lageren er relativt høy, og fuktigheten i luften er veldig enkel å frost eller til og med fryse på overflaten av fordamperen, noe som påvirker fordamperens varmeoverføring. For å forhindre at det ytre frostlaget til fordamperen er for tykt, må det tyses regelmessig.

 

Her er to enklere avrimingsmetoder:

 

① Stopp for å tine. Det vil si stopp driften av kompressoren, åpne døren til lageret, la temperaturen på lageret stige og starte kompressoren på nytt etter at frostlaget automatisk smelter.

 

②chong krem. Etter å ha flyttet varene ut av lageret, kan du skylle overflaten på fordamperrøret direkte med tappevann med en høyere temperatur for å løse opp eller falle av frostlaget. I tillegg til den dårlige varmeoverføringseffekten av fordamperen på grunn av den tykke frosten, er overflaten til fordamperen for tykk på grunn av den midlertidige uren, og dens varmeoverføringseffektivitet vil også bli betydelig redusert.

Redusert varmeoverføringseffekt

(Overflaten på fordamperen er frostet for tykk eller har for mye støv)

 

Dårlig termisk isolasjon og termiske isolasjonseffekter, og dårlig termisk isolasjonsytelse skyldes utilstrekkelig tykkelse på termiske isolasjonslag som rør og lagertermiske isolasjonsvegger. Det er hovedsakelig forårsaket av feil valg av termisk isolasjonslagstykkelse under design eller dårlig kvalitet på termiske isolasjonsmaterialer under konstruksjonen.

 

I tillegg, under konstruksjon og bruk, kan den termiske isolasjon og fuktsikre funksjonen til det termiske isolasjonsmaterialet bli skadet, noe som resulterer i at det termiske isolasjonslaget er fuktig, deformert eller til og med erodert.

 

En annen viktig årsak til det store kjøletapet er den dårlige tetningsytelsen til lageret, og mer varm luft inntrenger seg inn i lageret fra lekkasjen. Generelt, hvis det er kondens på forseglingen til lagerdøren eller forseglingen til isolasjonsveggen, betyr det at tetningen ikke er tett.

 

I tillegg vil hyppig åpning og lukking av lagerdøren eller flere som kommer inn i lageret sammen, også øke tapet av kjølekapasitet på lageret. Døren til lageret bør forhindres i å åpne så mye som mulig for å forhindre at en stor mengde varm luft kommer inn i lageret. Når lageret ofte er lagerført eller aksjen er for stor, øker selvfølgelig varmebelastningen kraftig, og det tar generelt lang tid å kjøle seg ned til den spesifiserte temperaturen.

 

føre til stort kjøletap

(Forkjølelse på grunn av dårlig termisk isolasjon eller tetningsytelse)

 

Komponenter som sylinderforinger og stempelringer er sterkt slitt, og kompressoren kjører midlertidig. Når samsvarende klarering øker, vil forseglingsytelsen avta følgelig, vil gassoverføringskoeffisienten til kompressoren også avta, og kjølekapasiteten vil avta. Når kjølekapasiteten er mindre enn varmebelastningen på lageret, vil temperaturen på lageret synke sakte. Kjølevesenet til kompressoren kan grovt bestemmes ved å observere sug- og utladningstrykket til kompressoren. Hvis kjølekapasiteten til kompressoren synker, er den ofte brukte metoden å erstatte sylinderforingen og stempelringen til kompressoren. Hvis erstatningen fremdeles ikke fungerer, bør andre faktorer vurderes, eller til og med demontere og inspeksjon for å eliminere feilfaktorene.


Post Time: Feb-17-2022