Det er et vanlig fenomen at temperaturen i kjølelageret ikke kan synke, og det reduserer tregheten. Nå, når det gjelder bibliotektemperaturen, håper vi å kunne bidra litt til alles arbeid.
1. Dårlig isolasjon eller tetningsfunksjon i kjølelageret fører til kuldetap. Dårlig varmeisolasjonsfunksjon på grunn av rørledningen, dårlig veggtykkelse på isolasjonslaget i lageret, dårlig varmeisolasjon og termisk isolasjonseffekt, dårlig design og dårlig isolasjonslagtykkelse, dårlig konstruksjon av isolasjonslagets tykkelse eller dårlig konstruksjon av isolasjonsmaterialet. I tillegg kan isolasjonsmaterialets isolasjon og fukttette funksjon bli skadet under konstruksjon og bruk, noe som kan føre til fuktighet, deformasjon og til og med sårdannelse i isolasjonslaget. Dens termiske isolasjon og varmebestandighet kan reduseres. Kuldetapet i kjølelageret reduseres og temperaturen i kjølelageret reduseres betraktelig. En annen viktig årsak til kuldetap er dårlig forsegling av lageret, og det lekker mer varm luft inn i lageret. Vanligvis hvis tetningslisten i lagerdøren eller veggforseglingen i kjølelageret viser duggbrudd, er det tydelig at forseglingen ikke er tett. I tillegg vil hyppig åpning og lukking av lagerdøren, eller flere personer kommer inn i lageret, også øke kuldetapet i lageret. Man bør prøve å unngå å åpne døren for å unngå at det kommer for mye varm luft inn i lageret. Selvfølgelig, hvis lageret ofte fylles inn i varelageret eller varene fylles inn for stort, blir varmebelastningen dramatisk større, og det tar vanligvis lang tid å kjøle ned til normal temperatur.
2. Hvis fordamperens utside er for tykk, eller det er for mye støv, reduseres varmeoverføringens rolle. Dette fører til en langsom reduksjon av bibliotektemperaturen. Dette er en annen viktig årsak til at fordamperens varmeoverføringsevne er lav. Dette skyldes hovedsakelig at fordamperens utside er for tykt, eller at det er for mye støv. Fordi mesteparten av den utvendige temperaturen i kjølelagerfordamperen er under 0.℃, og luftfuktigheten i lageret er relativt høy, og fuktigheten i luften er lett å rive med seg utvendig på fordamperen, og til og med is, noe som påvirker varmeoverføringsfordamperens rolle. For å unngå at frostlaget på transpiratoren blir for tykt, må den tines regelmessig.
3. Med mer luft eller kjøleolje i transportøren reduseres varmeoverføringsrollen. Når transportørens varmeoverføringsrør er festet til den indre overflaten av kjøleoljen, reduseres varmeoverføringskoeffisienten. Tilsvarende, med mer luft i varmeoverføringsrøret, reduseres transportørens varmeoverføringsareal, noe som reduserer varmeoverføringskraften betydelig, og temperaturreduksjonen i lageret reduseres. Derfor bør man under vanlig arbeidsbeskyttelse være oppmerksom på å fjerne olje fra dampvarmeoverføringsrøret i tide og slippe ut luften i damperen for å forbedre dampens varmeoverføringskraft.
4. Gassventilen er ikke riktig justert eller blokkert, kjølemediestrømmen er for stor eller for liten. Hvis gassventilen er feil regulert eller blokkert, vil det direkte påvirke kjølemediestrømmen inn i transportøren. Når gassventilen er for åpen, blir kjølemediestrømmen stor, transpirasjonstrykket og transpirasjonstemperaturen øker også, noe som reduserer temperaturen i lageret. Når gassventilen er for åpen eller blokkert, reduseres også kjølemediestrømmen, noe som reduserer systemets kjølekapasitet, og dermed reduseres temperaturen i lageret. Vanligvis, ved å undersøke transpirasjonstrykket, transpirasjonstemperaturen og frosttilstanden i sugerøret, bestemmes om gassventilen er riktig kjølemediestrøm. Blokkering av gassventilen er en viktig faktor som påvirker kjølemediestrømmen, noe som resulterer i at blokkering av gassventilen er den primære årsaken til isblokkering og tilstopping av skittent materiale. Isblokkering skyldes at tørkeren ikke har god tørkeeffekt, kjølemediet inneholder vann, og temperaturen i strømningen gjennom gassventilen synker til under 0.℃, fuktigheten i kjølemediet blir til is og blokkerer gassåpningen; skitten blokkering skyldes at det samler seg mye smuss i gassventilens inntaksfilternett, slik at kjølemediet ikke strømmer jevnt og dermed blir blokkert.
5. Mangel på kjølemedium i systemet, og dermed mangel på kjølekapasitet. Mangel på kjølemediumvolum skyldes hovedsakelig to årsaker. Den ene er mangel på kjølemediumfylling. For øyeblikket er det bare mulig å fylle opp den fulle mengden kjølemedium. Den andre årsaken er at det er mye kjølemediumlekkasje i systemet. I denne situasjonen bør man først se etter lekkasjer, se på rørledningen og ventilleddene for å finne ut om det er noen lekkasjer i delene som skal repareres, og deretter fylle på den fulle mengden kjølemedium.
6. Kompressorens effekt er lav, og kjølekapasiteten kan ikke dekke lagerbelastningsbehovet på grunn av lang driftstid. Sylinderforingen, stempelringene og andre deler er kraftig slitt. Samspillet blir større, og tetningsfunksjonen reduseres tilsvarende. Kompressorens transmisjonskoeffisient reduseres også, noe som reduserer kjølekapasiteten. Når kjølekapasiteten er mindre enn lagerets varmebelastning, vil temperaturen i lageret synke sakte. Kompressorens kjølekapasitet kan undersøkes ved hjelp av kompressorens suge- og utløpstrykk. Hvis kompressorens kjølekapasitet reduseres, er den vanlige metoden å bytte ut kompressorens sylinderforing og stempelring. Hvis utskiftingen fortsatt ikke er effektiv, bør man vurdere andre faktorer, og til og med demontere maskinen, vedlikeholde og feilsøke faktorer.
Publisert: 12. juli 2023
