Først, rollen til smøreolje:
1) Det dannes en dynamisk tetning mellom skruen, kompresjonskammeret og hann- og hunnskruene for å redusere lekkasje av kjølemedium fra høytrykkssiden til lavtrykkssiden under kompresjonsprosessen.
2) For å kjøle ned det komprimerte kjølemediet sprøytes olje inn i kompressoren for å absorbere varmen som genereres av kjølemediegassen under kompresjonsprosessen og redusere eksostemperaturen.
3) Det dannes en oljefilm mellom lageret og skruen for å støtte rotoren og smøre den.
4) Den overfører differansetrykkkraften, driver kapasitetsjusteringssystemet og justerer posisjonen til kapasitetsjusteringsglideren ved hjelp av kompressorens laste- og losse-magnetventil for å realisere kapasitetsjusteringskontrollen til kompressoren.
5) Reduser driftsstøy
illustrer:
Smøreoljen inne i kompressoren er nøkkelen til å opprettholde normal drift av kompressoren. De generelle problemene med smøreolje er:
1) Fremmedlegemer blandes inn, noe som forårsaker forurensning av smøreoljen og blokkering av oljefilteret.
2) Høy temperatureffekt forårsaker forringelse av smøreoljen og tap av smørefunksjonen.
3) Vannforurensning, forsuring og erosjon av motoren i systemet.
2. Kontroll og utskifting av kompressorkjøleolje:
For systemprodusenter er deteksjons- og utskiftingssyklusen for kompressorens kjøleolje relatert til prosesskontrollen av produksjonsprosessen. Hvis renheten til systemets fordamper, kondensator og systemrørledning er godt kontrollert, vil forurensningene som kommer inn i kompressoren være relativt færre, og inspeksjons- og vedlikeholdsperioden kan forlenges relativt.
Viktigste overvåkingsindikatorer:
1) pH-indeks: Surhetsgraden av smøreoljen vil direkte påvirke kompressormotorens levetid, så det er nødvendig å regelmessig kontrollere om surhetsgraden i smøreoljen er kvalifisert. Generelt er surhetsgraden i smøreoljen lavere enn PH6 og må skiftes ut. Hvis surhetsgraden ikke kan kontrolleres, bør systemets tørkefilter skiftes regelmessig for å holde systemets tørrhet i normal stand.
2) Forurensningsgradindeks: Hvis forurensningene i 100 ml kjøleolje overstiger 5 mg, anbefales det å skifte ut kjøleoljen.
3) Vanninnhold: mer enn 100 ppm, kjøleoljen må skiftes ut.
Erstatningssyklus:
Generelt må smøreoljen kontrolleres eller skiftes hver 10 000. driftstime, og etter første gangs bruk anbefales det å skifte smøreolje og rengjøre oljefilteret hver 2500. time. Rester fra systemmontering vil samle seg i kompressoren etter selve driften. Derfor bør smøreoljen skiftes hver 2500. time (eller 3. måned), og deretter regelmessig i henhold til systemets renhet. Hvis systemets renhet er god, kan den skiftes hver 10 000. time (eller hvert år).
Hvis kompressorens eksostemperatur holdes på en høy temperatur over lengre tid, vil smøreoljen forringes raskt, og smøreoljens kjemiske egenskaper må kontrolleres regelmessig (hver 2. måned), og skiftes ut hvis den ikke er kvalifisert. Hvis regelmessig inspeksjon ikke er mulig, kan den utføres i henhold til følgende anbefalingstabell.
3. Driftsmetode for utskifting av kjøleolje:
1) Skifte kjøleolje uten innvendig rengjøring:
Kompressoren utfører pumpeaksjonen for å gjenvinne kjølemediet fra systemet til kondensatorsiden (merk at minimum sugetrykk for pumpeaksjonen ikke er mindre enn 0,5 kg/cm2G), fjerne kjølemediet i kompressoren, beholde et lite internt trykk som strømkilde og sette kjølesystemet i gang. Oljen tappes ut fra oljedreneringsvinkelventilen på kompressoren.
2) Skift kjøleoljen og rengjør interiøret:
Oljetømmingen skjer som beskrevet ovenfor. Etter at kjøleoljen er ren og trykket inni og utenfor kompressoren er balansert, løsnes flensboltene med en unbrakonøkkel, og oljefilterkoblingen og flensen på klaringshullet (eller oljenivåbryterflensen) fjernes. Etter rengjøring, fjern forurensninger i kompressorens oljetank, sjekk om oljefilternettet er skadet, og blås av slam, forurensninger osv. på den, eller bytt oljefilteret med et nytt. Filtergrensesnittmutteren bør strammes og forsegles for å forhindre intern lekkasje; den indre pakningen på oljefilterkoblingen må byttes ut med en ny for å forhindre intern lekkasje; andre flenspakninger anbefales også å oppdateres.
Fire notater:
1. Ulike merker av kjøleolje må ikke blandes, spesielt ikke mineralolje og syntetisk esterolje.
2. Hvis du bytter ut kjøleoljen av et annet merke, må du være forsiktig med å fjerne den originale kjøleoljen som er igjen i systemet.
3. Noen oljer har hygroskopiske egenskaper, så ikke utsett den nedkjølte oljen for luft over lengre tid. Minimer eksponeringstiden og støvsug godt når du installerer.
4. Hvis kompressormotoren har brent ut i systemet, bør man være spesielt oppmerksom på å fjerne gjenværende sure stoffer i systemet når man bytter ut den nye maskinen, og surhetsgraden i kjøleoljen bør kontrolleres etter 72 timer etter igangkjøring og drift. Det anbefales å bytte ut kjøleoljen og tørkefilteret for å redusere muligheten for syrekorrosjon. Etter omtrent en måneds drift, sjekk eller bytt ut kjøleoljen igjen.
5. Hvis det har vært en ulykke med vanninntrengning i systemet, bør man være spesielt oppmerksom på å fjerne vannet. I tillegg til å skifte kjøleolje, bør man være spesielt oppmerksom på å oppdage oljens surhetsgrad og skifte ut ny olje og tørkefilter i tide.
Publisert: 16. mars 2022
