Prinsipper for valg av kjølekompressor
1) Kompressorens kjølekapasitet skal kunne oppfylle kravene til toppbelastning i produksjonssesongen for kjølelager, det vil si at kompressorens kjølekapasitet skal være større enn eller lik den mekaniske belastningen. Generelt sett, ved valg av kompressor, bestemmes kondenseringstemperaturen i henhold til den varmeste årstiden på året, kondenseringstemperaturen og fordampningstemperaturen for å bestemme kompressorens driftsforhold. Toppbelastningen for kjølelagerproduksjon er imidlertid ikke nødvendigvis i sesongen med høyest temperatur. Kjøletemperaturen (temperaturen) for kjølelager er relativt lav om høsten, vinteren og våren (med unntak av dypt brønnvann), og kondenseringstemperaturen reduseres også, noe som øker kompressorens kjølekapasitet. Derfor bør valg av kompressor ta hensyn til sesongkorreksjonsfaktoren.
2) For små kjølelager, som for eksempel kjølelager med lang levetid, kan kompressoren velges som en enkelt enhet. For kjølelager med større kapasitet og større kjølebehandlingskapasitet i fryserom, bør antallet kompressorenheter ikke være mindre enn to. Den totale kjølekapasiteten for å oppfylle produksjonskravene skal være gjeldende, og det tas vanligvis ikke hensyn til standby.
3) Kjølekompressorserien bør ikke overstige to, for eksempel bare to kompressorer, bør samme serie velges for å forenkle kontroll, administrasjon og utveksling av reservedeler.
4) For systemer med forskjellige fordampningstemperaturer utstyrt med kompressorer, bør det også tas behørig hensyn til muligheten for gjensidig backup mellom enhetene.
5) Hvis kompressoren med energireguleringsenhet kan gjøre store justeringer av den enkelte maskinens kjølekapasitet, men kun tilpasses driften av lastvariasjoner i reguleringen, bør den ikke brukes til sesongmessige belastningsendringer i reguleringen. Sesongmessige belastnings- eller produksjonskapasitetsendringer i lastreguleringen bør konfigureres separat med maskinens kjølekapasitet for å oppnå bedre energisparende effekt.
6) For å oppfylle kravene i produksjonsprosessen er det ofte nødvendig med en lavere fordampningstemperatur i kjølesyklusen. For å forbedre kompressorens leveringskoeffisient og den angitte effektiviteten, bør en totrinns kompresjonskjølesyklus brukes for å beskytte kompressorens driftssikkerhet. Hvis trykkforholdet Pk/P0 i ammoniakkkjølesystemet er større enn 8 ved bruk av totrinns kompresjon, er trykkforholdet Pk/P0 i freonsystemet større enn 10, og det brukes totrinns kompresjon.
7) Kjølekompressorens driftsforhold skal ikke overstige produsentens angitte driftsforhold eller nasjonale standarder for bruk av kompressorforhold.
Generelle prinsipper for valg av kondensator
Kondensatorer er et av de viktigste varmeoverføringsutstyrene i kjølesystemer. Det finnes mange typer kondensatorer, og hovedhensynet ved valg av vanntemperatur, vannkvalitet, vann- og klimaforhold i området der biblioteket bygges, men også kravene til romoppsettet, vanligvis i henhold til følgende prinsipper.
1) Vertikale vannkjølte kondensatorer er egnet for områder med rikelig med vannkilder, dårlig vannkvalitet og høy vanntemperatur, og er vanligvis plassert utenfor maskinrommet.
2) Horisontale vannkjølte kondensatorer er egnet for områder med tilstrekkelig vann, god vannkvalitet og lav vanntemperatur, og er mye brukt i små og mellomstore ammoniakk- og freonsystemer, og er vanligvis anordnet i maskinrommets utstyrsrom.
3) Vannkjølte kondensatorer er egnet for områder med lav våttemperatur, utilstrekkelig vannforsyning eller dårlig vannkvalitet, og er vanligvis plassert i et godt ventilert utendørsområde.
4) Fordampningskondensator er egnet for områder med lav relativ luftfuktighet og vannmangel, og plasseres vanligvis i et godt ventilert utendørsområde.
5) Luftkjølt kondensator er egnet for områder med relativt stram vannforsyning og små freonkjølesystemer. Den brukes vanligvis ikke i ammoniakkkjølesystemer.
I tillegg, under forutsetning av å oppfylle systemkravene, bør faktorer som forbedring av varmeoverføringseffektiviteten, forenkling av vedlikehold og reduksjon av initialinvesteringer i utstyr vurderes.
Valg av kjøleutstyr basert på de generelle prinsippene
Kjøleutstyr brukes i kjølesystemet til å produsere en kald effekt av lavtemperatur lavtrykks varmeoverføringsutstyr, som bruker kjølemiddelvæsken ved å strupe ventilen i fordampningen ved lavere temperatur, og absorberer varmen fra det avkjølte mediet (som saltlake, luft), slik at temperaturen på det avkjølte mediet reduseres.
Valg av kjøleutstyr bør bestemmes i henhold til kravene til kaldforedling av mat, kjøling eller andre prosesser, og bør generelt velges i henhold til følgende prinsipper.
1) Bruken av det valgte kjøleutstyret og de tekniske forholdene skal være i samsvar med gjeldende standardkrav til kjøleutstyr for kjøleenheter.
2) Kjølerom, fryserom og kjøleutstyr i kjølerom bør brukes som kjølevifte.
3) Kjøleutstyr i fryserommet kan velges mellom toppavtrekk, veggavtrekk og kjøler. Generelt er det passende å bruke kjøler når maten er godt emballert. Mat uten god emballasje kan bruke toppavtrekk eller veggavtrekk.
4) I henhold til ulike krav til matfryseprosesser, velg passende fryseutstyr, for eksempel tunnelfrysing, flatfryser med frontrotasjon, væskefryseenhet og hylletype radrørfryseenhet.
5) Kjøleutstyr for emballasjerom bør brukes ved romtemperaturer over -5 ℃ når kjøleren brukes, og rørledninger bør brukes ved romtemperaturer under -59 ℃.
6) islagringsrom med glatt rør i øverste rad.
Publisert: 25. mai 2023
