Kjøleskapasitet oppfyller ikke kravene til lagerbelastningen (lav kompressorffektivitet)
Det er to hovedårsaker til mangelen på kjølemediumsrunde mengde.
① En er ikke nok kjølemediumladning, denne gangen trenger bare å gjøre opp for hele mengden kjølemedium kan være;
② En annen grunn er at lekkasjen i kjølemediet er mer, fanger denne situasjonen, først skal finne lekkasjen, med fokus på inspeksjon av rørledningen, ventilforbindelser, for å finne ut lekkasjestedet og deretter lade hele mengden kjølemedium.
Mangel på kjølekapasitet (utilstrekkelig mengde kjølemedium i systemet)
Utilstrekkelig kjølemedium i systemet vil direkte påvirke kjølemediumstrømmen inn i fordamperen.
Når ekspansjonsventilen åpnes for langt, er ekspansjonsventilen feil regulert eller tilstoppet. Kjølemediumstrømmen er stor, det fordampende trykket og fordampende temperaturen øker også, lagertemperaturen vil redusere nedgangshastigheten; Samtidig, når ekspansjonsventilen åpnes for liten eller blokkert, reduseres også kjølemediumstrømmen, og systemets kjølekapasitet reduseres også, temperaturen på lageret vil også redusere nedgangshastigheten. Generelt ved å observere fordampningstrykket, fordampningstemperaturen og sugerøret for å bestemme om ekspansjonsventilens kjølemediumstrøm er passende.
Utvidelsesventil tilstopping er en viktig faktor som påvirker kjølemediumstrømmen, noe som forårsaker utvidelsesventil tilstopping er hovedårsaken til isplugging og skitten plugg. Isblokkering skyldes at tørkekonkurransen ikke er god, kjølemediet inneholder vann, strømmer gjennom ekspansjonsventilen, temperaturen synker til under 0 ℃, fuktigheten i kjølemediet i is og blokkerer gassventilhullet; Skitten blokkering er på grunn av ekspansjonsventilinnløpsfilternettet inneholder mye skitt, kjølemediet flyter jevnt, dannelsen av blokkeringen.
Bilde
Kjølemediumstrømmen er for stor eller for liten (feil justert eller tilstoppet ekspansjonsventil)
Varmeoverføringskoeffisienten vil bli redusert, når fordamperens varmeoverføringsrør festet til det indre utseendet til mer kjølemolje. Tilsvarende, hvis det er mer luft i varmeoverføringsrøret, reduseres varmeoverføringsområdet til fordamperen, og dets varmeoverføringseffektivitet vil bli betydelig redusert, og temperaturfallet i bodene blir bremset. Derfor bør daglig drift og vedlikehold ta hensyn til rettidig fjerning av fordamperens varmeoverføringsrør inne i utseendet til olje og slippe luften i fordamperen, for å forbedre fordamperens varmeoverføringseffektivitet.
Varmeoverføringseffekt avtar (fordamperen eksisterer i mer luft eller kjølingolje)
Dette skyldes hovedsakelig at fordamperens utvendige frostlag er for tykt eller for mye støv forårsaket av kaldlagringsfordamperen utvendig temperatur er stort sett lavere enn 0 ℃, noe som resulterer i en langsom nedgang i bibliotekets temperatur er en annen viktig grunn til at fordamperens varmeoverføringseffektivitet er lav. Lagerfuktigheten er relativt høy, fuktigheten i luften er veldig enkel i fordamperens utvendige frost, eller til og med is, noe som påvirker fordamperens varmeoverføring. For å forhindre utsiden av fordamperens frostlag er for tykt, må du tine det regelmessig.
Følgende er to enkle avrimingsmetoder:
① Stopp frost: Det vil si, stopp kompressoren som løper, åpner døren til lageret, slik at lagertemperaturen stiger, for å automatisk smeltet frostlaget, og deretter starte kompressoren på nytt.
② Frost Flushing: Varene ut av lageret, direkte med en høyere temperatur på tappevann for å skylle overflaten av fordamperrøret, slik at frostlaget ble oppløst eller faller av. I tillegg til den tykke frosten vil føre til at fordamperens varmeoverføringseffekt ikke er bra, fordamperens utseende på grunn av den midlertidige rengjørings- og støvakkumuleringen er for tykk, vil dens varmeoverføringseffektivitet også bli betydelig redusert.
Nedgang i varmeoverføringseffekt (for tykk frost eller overdreven ansamling av støv på utsiden av fordamperen)
Dårlig termisk isolasjon og varmebevaringseffekt, dårlig termisk isolasjonsfunksjon er på grunn av rørledningen, lagerisolasjonsveggen, etc., er tykkelsen på isolasjonslaget ikke nok. Hovedsakelig er utformingen av valg av termisk isolasjonslagstykkelse ikke passende, eller konstruksjon av den termiske isolasjonsmaterialkvaliteten er dårlig.
I tillegg kan konstruksjons- og bruksprosessen, isolasjonsmaterialisolasjonsfuktighetsfunksjonen bli skadet, noe som resulterer i isolasjonslagfuktighet, deformasjon eller til og med råtten, den termiske isolasjonsevnen til å avta, biblioteket med kaldt tap øker, bibliotekstemperaturen synket betydelig.
En annen viktig årsak til det kalde tapet er lagerfunksjonen til lageret, det er mer varm luft fra luftlekkasjen inn i lageret. Generelt, hvis tetningsstripen i lagerdøren eller kjølerom termisk veggforsegling av fenomenet kondens, viser det at tetningen ikke er tett.
I tillegg vil hyppig åpning og lukking av lagerdøren eller flere sammen i lageret, også øke lageret kaldt tap. Bør prøve å forhindre åpning av lagerdøren for å forhindre en stor mengde varm luft inn i lageret. Selvfølgelig, lageret inn i varelageret ofte eller når varemengden er for stor, øker varmebelastningen kraftig, for å kjøle seg ned til avgrensningen av temperaturen tar vanligvis lang tid.
Noe som resulterer i et stort tap av forkjølelse (kjølerom på grunn av dårlig isolasjon eller tetningsfunksjon)
Sylinderforinger og stempelringer og andre deler på grunn av alvorlig slitasje, kompressoren på grunn av midlertidig drift. Fitgapet øker, tetningsfunksjonen vil avta deretter, kompressorgassoverføringskoeffisienten reduseres også, kjølekapasiteten vil bli redusert. Når kjølekapasiteten er mindre enn den termiske belastningen på lageret, vil det føre til en langsom nedgang i temperaturen på lageret. Kompressor kan observeres gjennom kompressorsuging og utladningstrykk og bestemmer omtrent kjølekapasiteten til kompressoren. Hvis kompressorens kjølekapasitetsnedgang, er den vanlige metoden å erstatte kompressorsylinderforingen og stempelringen, hvis erstatningen fremdeles ikke er effektiv, bør den vurdere andre faktorer og til og med demontere maskininspeksjonen, feilsøkingsfaktorer.
Post Time: Aug-08-2024
